Ved valg av CNC-maskinverktøy bør vi vurdere følgende aspekter ved følgende:
(1) CNC-verktøyets type, spesifikasjon og presisjonsgrad skal være i stand til å oppfylle maskineringskravene til CNC dreiebenk;
(2) Høy presisjon, for å tilpasse seg CNC dreiebenkbehandlingen av høy presisjon og automatiske verktøyskiftekrav, må verktøyet ha høy presisjon, det er et veldig viktig poeng;
(3) Høy pålitelighet, for å sikre at det ikke vil være utilsiktet verktøyskader og potensielle defekter i CNC-maskinering og påvirke den jevne bearbeidingsprosessen, må kravene til verktøyet og dets kombinasjon av tilbehør ha god pålitelighet og sterk tilpasningsevne;
(4) Høy holdbarhet er også veldig viktig, CNC dreiebenkbehandlingsverktøy, uansett grov- eller finishbearbeiding, bør ha høyere holdbarhet enn vanlig maskinverktøy, for å minimere erstatnings- eller reparasjons- og slipeverktøyet og antall ganger , for å forbedre maskineringseffektiviteten til CNC-maskinverktøy og sikre kvaliteten på behandlingen;
(5) ytelsen til sponbryting og sponfjerning skal være god, CNC dreiebenkbehandling, sponbrudd og sponfjerning er ikke som vanlig maskinverktøybehandling kan håndteres manuelt i tide, spon vikles lett på verktøyet og arbeidsstykket, vil skade verktøy og riper arbeidsstykket har blitt behandlet overflaten, selv sår og utstyr ulykker, påvirker behandlingskvaliteten og normal drift av verktøymaskinen, Derfor er verktøyet pålagt å ha bedre sponbrudd og sponfjerningsytelse.
Hvis du kan være mer oppmerksom på de 5 punktene ovenfor, tror vi at du kan velge det passende verktøyet, og du vil ha mye nytte av det.
Innleggstid: Jan-04-2023