Vanlige spørsmål
-
Årsaker til slitasje på verktøyspissen I Hvorfor er verktøyspissen lett å ha på seg
Verktøyspissslitasje refererer til slitasjen på den bakre verktøyflaten til verktøyspissens bue og den tilstøtende sekundære bakre verktøyflaten, som er fortsettelsen av slitasjen av den bakre verktøyflaten på verktøyet.Fordi varmespredningsforholdene her er dårlige og stresset er konsentrert, er slitasjehastigheten fa...Les mer -
Vanlige problemer med verktøysliping
Spørsmål: Hvilke verktøy må slipes?A: De fleste verktøyene kan trimmes, i produksjonsdesignet for å ta hensyn til den påfølgende verktøyslipingen;Selvfølgelig, på dette grunnlaget, bør verktøysliping også ta hensyn til den totale kostnaden og fordelen;For det meste av den relativt lave prisen, har verktøyet...Les mer -
Hva er forskjellen mellom CNC-verktøy og vanlige verktøy?
CNC-verktøy brukes i CNC-maskinverktøy med høy ytelse og høy presisjon.For å oppnå stabil og god prosesseringseffektivitet stilles det generelt sett høyere krav til CNC-verktøy enn vanlige verktøy fra design, produksjon og bruk.Hovedforskjellen mellom CNC-verktøy og vanlig...Les mer -
Hva er hovedverktøyene for maskinering?
For det første kan verktøyet deles inn i fem kategorier i henhold til formen på overflatebehandlingen av arbeidsstykket: 1. Maskinering av en rekke utvendige overflateverktøy, inkludert dreieverktøy, høvelkniver, freser, brosj og fil for ytre overflate;2. Hullbehandlingsverktøy, inkludert bor, rømme...Les mer -
Hvordan velge CNC-verktøyet som kreves for CNC-maskinverktøybehandling?
Når du velger verktøyet for CNC-maskinverktøybehandling, bør følgende aspekter tas i betraktning: (1) Type, spesifikasjon og nøyaktighetsnivå for cnc-skjæreverktøy skal være i stand til å oppfylle kravene til CNC dreiebenkbehandling;(2) Høy presisjon, for å tilpasse seg den høye presisjonen til C...Les mer -
Stål, rustfritt stål, støpejern, varmebestandig legering... Hva er forskjellene mellom skjæreprosesser?
I bearbeiding av metallskjæring vil det være forskjellige arbeidsstykkematerialer, forskjellige materialer dens skjæreformasjon og fjerningsegenskaper er forskjellige, hvordan mestrer vi egenskapene til forskjellige materialer?ISO standard metallmaterialer er delt inn i 6 forskjellige typegrupper, hver av...Les mer -
Hva er driftsforholdsregler for CNC-innsatser?
CNC-freseinnsatser er et verktøy som brukes i CNC-maskinverktøy.Dens drift og vedlikehold spiller en viktig rolle for å sikre maskineringsnøyaktighet og forlenge levetiden.Forholdsregler for drift av CNC-innsatser inkluderer følgende: For det første sikker drift Driften av CNC-innsatser på CNC-maskiner...Les mer -
Hva er de vanlige typene karbidskjær?
Numerisk kontrollmaskinverktøy spiller en viktig rolle i moderne produksjon, og numerisk kontrollblad av karbid er en uunnværlig del av numerisk kontrollmaskinverktøy.karbid CNC-skjær er et skjæreverktøy laget av karbidmateriale, som spiller en uerstattelig rolle i maskinering.Denne kunsten...Les mer -
Verktøyvinkel
Verktøyets geometriske vinkel Den mest direkte og effektive måten å redusere maskineringskostnadene på er å effektivt bruke forskjellige deler av dreieverktøyet.Derfor, for å velge riktig verktøy, i tillegg til å velge riktig verktøymateriale, må du også forstå egenskapene til kutting...Les mer -
Hvordan forbedre levetiden til wolframkarbidfreseinnsatser
Hvis skjæredybden og matehastigheten er for stor, vil det øke skjæremotstanden, men også akselerere slitasjen på wolframkarbidfreser.Derfor kan valg av riktig skjæremengde også forlenge levetiden til freser av wolframstål.En større frontvinkelresu ...Les mer -
Hvordan velge karbidkvalitet
Fordi det ikke finnes internasjonale standarder som definerer karbidkvaliteter eller -applikasjoner, må brukerne stole på sin egen dømmekraft og grunnleggende kunnskap for å lykkes.#base Mens det metallurgiske uttrykket "karbidkvalitet" refererer spesifikt til wolframkarbid (WC) sintret med kobolt, er s...Les mer