Når du velger verktøyet for CNC-maskinverktøybehandling, bør følgende aspekter vurderes:
(1) Type, spesifikasjon og nøyaktighetsnivå for cnc-skjæreverktøy skal kunne oppfylle kravene til CNC dreiebenkbehandling;
(2) Høy presisjon, for å tilpasse seg den høye presisjonen til CNC dreiebenkbehandling og krav til automatisk verktøyskifte, må verktøyet ha høy nøyaktighet;
(3) Høy pålitelighet, for å sikre at ingen utilsiktet skade og potensielle defekter på verktøyet vil oppstå i CNC-bearbeiding og påvirke den jevne fremdriften av behandlingen, må verktøyet og tilbehøret kombinert med det ha god pålitelighet og sterk tilpasningsevne;
(4) høy holdbarhet, CNC dreiebenk maskineringsverktøy, enten det er i grovbearbeiding eller etterbehandling, bør ha høyere holdbarhet enn vanlige maskinverktøy som brukes i maskinering, for å minimere antall erstatnings- eller reparasjonsverktøy og antall kniver, for å forbedre behandlingen effektiviteten av CNC-maskinverktøy og sikre behandlingskvalitet;
(5) ytelsen til sponbryting og sponfjerning er god, cnc dreiebenkbehandling, sponbrudd og sponfjerning er ikke som vanlig maskinverktøybehandling kan håndteres manuelt i tide, spon er enkle å vikle rundt verktøyet og arbeidsstykket, vil skade verktøyet og riper arbeidsstykket har blitt behandlet overflaten, og til og med skadet mennesker og utstyr ulykker, påvirker behandlingen kvalitet og normal drift av maskinen verktøyet, Derfor er verktøyet pålagt å ha bedre chip breaking og chip fjerning ytelse.
Innleggstid: 25. juli 2023